엔엠테크(주)

환경산업을 기초로 자연과 환경을 지키고, 생명을 존중하는 기업으로 녹색성장을 지향합니다.

탈취 및 탈황설비 전문기업
사업소개 액상촉매를 이용한 탈취시스템

액상촉매를 이용한 탈취시스템

환경개선에 선도적 역활을 하는 기업

  • 포집 침강된 유리황(S0) 전경

1. 개요

  • 1) 촉매 (CATALYST) 열역학적으로 어떠한 화학반응을 일으킬만한 물질계 안에 비교적 소량이 존재하고, 자신은 전혀 변화하지 않으며
    (변화했다 해도 반응과 화학양론적인 관계를 갖지 않음) 또한 반응 속도를 변화시키거나 또는 가능한 몇 개의
    반응 중 하나를 선택적으로 진행시켜서 생성물의 종류를 바꾸는 역할을 하는 모든 물질을 말한다.
    촉매는 반응속도를 바꾸는 것 뿐으로 평형상태에서는 영향을 주지 않는다.
  • 2) 액상촉매 산화법 (THE LIQUID PHASE CATALYSTIC OXIDATION PROCESS)악취 또는 황화수소를 액상에서 용해하여 촉매의 산화·환원반응으로 악취 가스 성분을 제거한다.

2. 특징

  • 1) 취기강도가 대단히 높은 황화수소(H2S)의 제거 효율을 99% 실현한다.

    2) 촉매는 악취가스와 O2에 의해 산화↔환원 반응을 순간적으로 반복한다.
    따라서, 촉매는 반영구적으로 사용할수 있어 경제적이며, 유지관리가 용이하다.

    3) 황화수소(H2S)가 % 단위의 높은 농도에서도 촉매는 매우 안전하며, 99% 이상의 효율로 완벽하게 처리한다.

    4) 장치가 비교적 간단하고 부지 소요 면적이 적으며, 2차 공해를 유발하지 않는다.

    5) 기존 충전(스크러버)탑 시설을 그대로 활용 가능하며 시설이전시 재사용 가능하다.

3. 원리

  • 1) 방법 악취가스를 액상에서 용해하여 촉매의 산화 환원반응으로 악취는 S0, H2O, N2, CO2로 산화시키고
    촉매는 공기중의 O2에 의하여 동시 환원되어 또다시 순환되며, 악취를 산화시키므로 촉매의 수명은 반영구적이고,
    제2차 폐기물 및 폐수,대기 공해를 유발치 않고 가동되는 악취제거 방법이다.
  • 2) 악취가스의 산화 반응식
     
    GAS 종류 탈취반응식
    황화수소(H2S) 2H2S + O2 2H2O + 2S
    멜캅탄(R-SH) CH3SH + 2O2 CO2 + 2H2O + S
    메틸에틸게론(MEX) CH3COC2H5 + 11/2 O2 4CO2 + 4H2O
    포름알데히드(HCHO) HCHO + O2 CO2 + H2O
    암모니아(NH3) 4NH3 + 3O2 2N2 + 6H2O
    아민(R-NH2) 2CH3NH2 + 9/2 O2 2CO2 + N2 + 5H2O
  • 3) 촉매의 산화·환원 메커니즘 * 악취 가스의 산화 과정 악취 발생원 가스는 액상 촉매에 의해 가스 자체는 산화되어 완전 제거되며 이때 Fe+3 - ch 촉매로 환원 된다.

    * 촉매의 재생과정 (Fe+2ch-4)-2 + 4H3O+ + O2 ━━━━ (Fe+3ch-4)-1 + 6H2O
    Fe+2 - ch로 환원된 촉매는 O2에 의해 Fe+3 - ch로 산화되어 반응이 진행하는 동안 촉매 자체는 산화 환원 반응이 순간적으로 진행된다.

    * 반응물인 가스류는 산화에 의해서 H2O, N2, CO2로 전환되므로 비가역 반응이며,
    촉매는 Fe+3 - ch Fe+2 - ch 이므로 가역 반응이다.
    Fe+2 + H2O2 Fe+3+ OH- + ·OH 이므로 가역 반응이다.
    RH(유기물) + ·OH R·H2O

4. 물리·화학적 특성

  • 1) 물리적 상태 : 액체상태이나 장시간 방치시 바닥에 침전물이 침전한다.
    2) 냄새(ODOR) : 무취
    3) 색깔(COLOR) : PH에 따라 적갈색 액체 또는 황갈색 액체
    4) PH : 7.5 ∼ 9
    5) 비점(BOILING POINT) : 105℃
    6) 증기압(VAP, PRESS ) : 물과 비슷
    7) 밀도(DENSITY) : 물과 비슷
    8) 비중(SPECIFIC GRAVITY : 1.03 ∼ 1.05
    9) 운전농도 (Fe 농도) : 2,500 ∼ 10,000PPM

5. 촉매의 유지관리

  • 1) 촉매는 액상 철킬레이트 용액이 1년에 10∼15% 정도 소모되고,
    송풍압에 의한 디미스터로의 손실이 10∼15%의 손실을 가져와 매년 25∼30% 보충량이 필요하다.

    2) 가동이 정상화되면 분기별로 촉매 SAMPLE을 추출,
    성분을 분석하여 촉매가 정상인지 여부를 확인하여, 악취 제거시설 가동에 만전을 기할수 있도록 한다.